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了解三效降膜蒸发器的蒸发流程是怎样的?

  了解三效降膜蒸发器的蒸发流程是怎样的?
  1、中间降压处理的时机。当加热进行到加热全过程时间的60%以上时,如果发现三效降膜蒸发器里的压力与真空罐的压力趋于平衡,器身温度在1-2h内没有上升趋势,而且冷凝器中出水量下降快或不出水时,应暂时中断加热过程,转入中间降压控制程序,进行中间降压处理。
  2、中间降压作业。对于外置式蒸发器系统,关闭由三效降膜蒸发器通往真空罐的蒸气管道阀门。停止对蒸发器加热,使蒸发系统处于准备状态。对于内置式蒸发器系统,停止向蒸发器喷油。开通调节阀,停止对主冷凝器压力的维持而任其降低,用泄漏泵经系统对真空罐抽真空,减小真空罐的压力。
  3、恢复加热作业。当罐内真空度降至4.5kPa时,结束本次中间降压,弄到加热状态。打开煤油蒸气管道阀门,恢复对蒸发器的加热,向真空罐供应煤油蒸气对器身继续加热;同时再次调节冷凝器压力升至4.5kPa。
  4、中间降压的作用中间降压可以达到三个目的,一是降低真空罐内压力,从而增加蒸发器与真空罐之间的压差,使煤油蒸气进人真空罐,使加热过程能得以进行;二是清理真空罐内积蓄的气体和水蒸气,能让绝缘材料内水分的蒸发;三是将滞留在器身绝缘中已经放过热的、不起加热作用的残留煤油蒸发掉,留出空间来,让新的煤油蒸气进人。
  5、中间降压次数与时间间隔1次中间降压恢复加热后,如果又发生了上述蒸发器与真空罐压力平衡的现象时,可进行二次、三次中间降压。中间降压次数及两次中间降压的时间间隔与器身绝缘材料的质量及器身的总质量等因素有关。
  6、加热的时间中间降压处理后,要继续恢复加热。加热时间一般为5h左右,可以根据器身、铁芯温度的高低而适当缩短或增加。
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