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搪瓷反应罐的内部具有冷却循环系统

  搪瓷反应罐的内部具有冷却循环系统,从而对于密封这一方面的要求非常高,因此一旦密封失效就会严重影响反应罐设备的正常使用。那么导致其失效的原因是什么呢?
  一、搪瓷反应罐密封失效主要有以下几种形式:即腐蚀、热损、磨损和安装、运转等因素引起。釜用机械密封解体后密封面无划痕和磨损,因此可以排除密封面物理损伤方面的原因。
  二、釜内密封腔内结晶物和锈皮较多,同时结合机械密封失效的诸多表现,初步判定所输送介质的易结晶性和腐蚀性是引起密封失效的主要原因。
  三、搪瓷反应罐高可在200℃使用,常见的腐蚀位置包括了机械密封动环、轴套、静环、静环座,一些腐蚀性物料也会给与之接触的金属轴套、动环、静环座及密封体等造成了特种腐蚀。
  所以主要导致搪瓷反应罐密封失效的原因就是以上这几个方面了,从而大家在遇到反应罐设备密封失效的问题时,可以根据以上这几个方面进行快速排查,从而及时查明导致其失效的根本原因是什么并有效处理。
  搪瓷反应釜作为化工设备,其内部的物料有时候是化学反应,而化学反应是需要通过加热进行的,从而这就要求该反应釜设备除了能提供较好的反应场所外,还要具有一定的换热功能。
  与塔式相比,搪瓷反应釜DIH较大,有时,单纯依靠常见的釜外夹套换热面积是有限的,且釜径愈大,单位釜体积的换热面积势必愈小,而反应物料却在不断增加,这时,将给放大工作带来困难。也即从换热面积考虑,放大效应是不容忽视的。为此,工业上采用如下措施,以弥补其不足:
  (1)釜内换热除夹套外,在反应釜内,还可设置螺旋管;
  (2)釜外换热根据不同情况。可以在釜外加泵使液体在釜外循环换热;当反应过程中存在低沸点溶剂时(如聚合反应),釜外要加设冷凝器,以回流溶剂并控制一定反应温度。
  所以大家不管是选购还是使用搪瓷反应釜,都要多加注意其换热这一方面的问题,避免因为换热不达标而影响到该设备的反应效果。
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